Castolin Eutectic: las soluciones de gestion del desgaste rentabilizan las empresas de reciclaje

Mejorando el desgaste de sus equipos, las empresas de reciclaje pueden reducir sustancialmente sus costes, tanto financieros como medioambientales. Inaki Ezpeleta, Global Business Development Manager for Recycling de Castolin Eutectic, analiza los principales retos relacionados con el desgaste y las soluciones avanzadas de gestion del desgaste disponibles. La demanda legislativa y publica de mayores iniciativas de reciclaje se esta intensificando. La mayoria de las personas son conscientes de que desechar productos usados supone un mal uso de los recursos naturales. Ademas, reconocen que la produccion de sustitutos para los articulos desechados requiere un aumento del consumo de energia y de las emisiones de CO2. Cuando el proceso de fabricacion se inicia con materiales virgenes en lugar de reciclados, estos gastos se amplifican.Al desgastar sus equipos, las empresas de reciclaje pueden reducir sustancialmente sus costes, tanto financieros como medioambientales. Inaki Ezpeleta, Global Business Development Manager for Recycling de Castolin Eutectic, analiza los principales retos relacionados con el desgaste y las soluciones avanzadas de gestion del desgaste disponibles. Dificiles condiciones de mercado El reciclaje es fundamental para la sostenibilidad, pero para ser viable como actividad empresarial debe generar beneficios. Esto puede resultar dificil por varias razones. Una de ellas es la gran fluctuacion del valor de los materiales reciclados. El precio del cobre o el aluminio, por ejemplo, puede bajar repentinamente, haciendo que su reciclaje sea menos rentable o incluso inviable. La reduccion del consumo se ha convertido en un factor esencial para mantener los beneficios y cumplir los objetivos cada vez mas estrictos en materia de emisiones de carbono. Los nuevos materiales, procesos y tecnologias exigen una inversion constante en equipos caros, lo que aumenta los costes de capital y mantenimiento. Trabajos pesados y fuerzas duras Para entender como el revestimiento antidesgaste resuelve estos problemas, primero debemos analizar la naturaleza, la funcion y las condiciones de funcionamiento de la maquinaria. Aunque el reciclaje es una industria compleja y multisegmentada, existen procesos comunes que se aplican a cada area especializada. Estos incluyen:

• Recogida de materiales y transporte al lugar de reciclaje
• Transporte/movimiento de materiales dentro del lugar
• Aplastamiento y/o trituracion al tamano requerido para el siguiente proceso
• Clasificacion en diferentes flujos de materiales
• Procesamiento posterior - incluyendo refinado
• Suministro de materia prima reciclada a fabricantes/usuarios en las condiciones requeridas.

En cada actividad, el contacto entre los materiales y los equipos provoca desgaste y danos, especialmente en las superficies de contacto. Las fuerzas que desgastan y danan incluyen la abrasion, la erosion, el impacto, la fatiga y el estres por vibracion. El verdadero coste del desgaste La sustitucion de las piezas desgastadas es costosa. Los responsables deben tener en cuenta no solo el precio de la pieza nueva, sino tambien el coste de la mano de obra necesaria para montarla y la perdida de ingresos mientras la maquina esta parada. La perdida de produccion es aun mayor en el caso de paradas imprevistas debidas al fallo de un componente desgastado durante el funcionamiento.En componentes clave como los elementos de corte de las trituradoras, el desgaste tambien puede provocar ineficacia. Un filo de corte desgastado es menos eficaz, por lo que el material puede tener que pasar por la trituradora mas de una vez para reducirlo al tamano requerido. En algunos equipos, una cuchilla desgastada debe aplicarse con mas fuerza -y un mayor coste energetico- que una en buen estado. En algunos equipos, la cuchilla desgastada debe aplicarse con mas fuerza (y un mayor coste energetico) que una en buen estado. En cada caso, el consumo de mas energia aumenta las emisiones de carbono, asi como las facturas de electricidad. Los tratamientos de proteccion contra el desgaste Castolin Eutectic son la respuesta Todos estos costes pueden reducirse prolongando la vida util de los componentes mediante el recargue antidesgaste, o recargue duro, como se conoce a veces. Los tratamientos de proteccion pueden aplicarse a las superficies durante la fabricacion original o el montaje del equipo. Tambien pueden instalarse a posteriori como parte de una reparacion, lo que restaura y mejora el componente, dandole una segunda vida y una vida util mas larga y mejor protegida.Aunque en todo el espectro de operaciones de reciclado pueden encontrarse maquinaria y procesos similares, cada uno presenta un conjunto diferente de condiciones y necesidades. Los factores variables incluyen los tipos de materiales manipulados, asi como los patrones de desgaste, las presiones, las temperaturas y la presencia de sustancias corrosivas, lo que crea una variedad de problemas de desgaste que pueden resolverse mediante una amplia gama de tecnologias y productos de revestimiento antidesgaste. Cada uno de ellos puede modificarse -en terminos de estructura y composicion- para satisfacer requisitos especificos. No hay dos trabajos iguales. Una gran variedad de materiales En la actualidad, los principales segmentos de materiales reciclables son:

• Metales ferreos
• Metales no ferreos
• Vidrio
• Plasticos
• Neumaticos y caucho
• Textiles
• Chatarra electronica.

Aunque los materiales duros como el metal pueden parecer especialmente dificiles, incluso las sustancias blandas como el papel tienen efectos de desgaste sustanciales en los equipos. Lo mismo ocurre con los plasticos domesticos, mientras que el vidrio molido es particularmente abrasivo, y cualquier otro material reciclable tiene tambien sus propias propiedades y exigencias. Procesos y equipos exigentes Los vehiculos y contenedores de recogida son a menudo las primeras superficies expuestas a los materiales reciclables y a sus efectos de desgaste. En la planta de reciclado, las pinzas, los volquetes, los camiones con cuchara, las excavadoras y las cintas transportadoras trasladan los materiales entre los procesos. Cada uno de ellos es vulnerable al desgaste y la abrasion de los materiales. Lo mismo ocurre con las tolvas de alimentacion, las bombas y las tuberias por las que pasan los materiales. No es de extranar que estos elementos se desafilen y desgasten rapidamente. Ademas de la abrasion y los fuertes impactos constantes, las maquinas estan sometidas a fuertes fuerzas de vibracion, que tambien pueden ser un factor en los procesos de clasificacion, especialmente cuando se utilizan transportadores vibratorios. Ademas de la clasificacion relativamente sencilla mediante cribas de distintos tamanos, existen metodos mas sofisticados. Entre ellos figuran los tambores magneticos para metales ferreos, las corrientes de Foucault para metales no ferreos, los separadores ciclonicos para eliminar el polvo, las tecnicas laser que separan los materiales por colores y el uso de rayos X o tanques de flotacion para la separacion segun la densidad. Estas tecnologias requieren equipos caros que hay que mantener y proteger. Por ejemplo, en el reciclado de vidrio se utiliza la molienda para reducir los granulos a un tamano regular. A continuacion, se mezclan con otros ingredientes antes de pasar al horno de fabricacion de vidrio. Las maquinas trituradoras y mezcladoras de vidrio se enfrentan a potentes efectos abrasivos y erosivos de estos materiales. Soluciones integrales de gestion del desgaste Para muchas de las superficies de equipos descritas, un enfoque de proteccion sencillo consiste en revestirlas con placas de desgaste CDP de acero. Estas estan endurecidas con aleaciones y pueden aplicarse, por ejemplo, para revestir cucharas de bulldozer y cucharas de agarre, laterales de transportadores, tolvas y cualquier otra superficie de contencion o transporte en la planta de reciclaje.Altamente resistentes a la abrasion, los impactos y las vibraciones, estos tipos de placas de desgaste suelen durar cinco veces mas que los revestimientos OEM. Pueden cortarse, moldearse y montarse facilmente para proteger cualquier superficie con tornillos, remaches o soldadura por puntos. En caso necesario, las placas pueden suministrarse como placas estandar o como secciones precortadas y conformadas adaptadas al tamano y la forma del equipo. Este ultimo punto es especialmente importante cuando se revisten las partes cilindricas o conicas de un ciclon, o las superficies interiores de maquinas trituradoras, moledoras y mezcladoras de vidrio.Existe una gama de placas de desgaste, revestimientos antidesgaste y variantes de revestimiento para diferentes circunstancias, y la eleccion optima depende de los materiales que se procesen y de las fuerzas en juego.Las tuberias requieren otra solucion preparada en forma de secciones de tubo, codos y juntas en Y con revestimiento reforzado con aleacion. Conocidos como CastoTubes, estan disponibles en varios diametros y longitudes de seccion, y su montaje es sencillo.Cuando se trata de los elementos de trituracion y corte de trituradoras y fragmentadoras, puede aplicarse una gama de revestimientos antidesgaste de aleaciones y polimeros (denominados MeCaTec en Castolin Eutectic) e hilos de soldadura para reforzar las superficies. Lo ideal es aplicarlos desde nuevos, como medida preventiva, pero en algunos casos se pueden utilizar en reparaciones y restauraciones.En algunos casos, se puede recuperar la forma y el filo originales de una superficie de corte. Sin embargo, en el caso de martillos grandes que han perdido muchos kilogramos de metal por desgaste, la sustitucion de una perdida tan grande por soldadura no es rentable. En este caso, es importante aumentar la vida util de los martillos de repuesto aplicando un tratamiento preventivo antidesgaste. En las pruebas comparativas, en las que los clientes han acordado permitir el tratamiento de un martillo, la diferencia de durabilidad se hace evidente muy pronto.Los revestimientos antidesgaste pueden utilizarse para reforzar y proteger las pinzas, que sufren un desgaste agresivo por el contacto metal con metal y los golpes. Los polimeros ceramicos de revestimiento tambien tienen multiples usos en la proteccion de equipos valiosos. Los ingenieros de fiabilidad de Castolin Eutectic siempre dispuestos a ayudar Los productos especializados de revestimiento antidesgaste pueden ser adquiridos para su uso por los propios ingenieros del cliente o aplicados por los ingenieros de campo de la empresa, a los que tambien se puede recurrir para asesoramiento, evaluacion de problemas de desgaste, recomendacion de soluciones y formacion en todo el mundo. Incluso es posible comparar soluciones alternativas utilizando la calculadora EcoTest de Castolin Eutectic, que muestra el ahorro en costes y emisiones de CO2 de las soluciones de proteccion contra el desgaste propuestas. Este tipo de asesoramiento por parte de los proveedores suele ser mas valioso con el tiempo a medida que los expertos externos se familiarizan con el equipo y su historial de salud y mantenimiento.Para obtener mas informacion sobre como las soluciones de gestion del desgaste de Castolin Eutectic pueden aumentar la rentabilidad y la sostenibilidad de las empresas de reciclaje, visite https://www.castolin.com/. Por favor, encuentre la Nota de Prensa en otros idiomas haciendo clic en los siguientes enlaces. japones, coreano, holandes, espanol, portugues, Chino, Frances, Aleman.

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